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經(jīng)濟型數(shù)控機床
- 更新時間：2023-06-21
- 設(shè)備簡介
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光機種類 其他車床光機 產(chǎn)地 國產(chǎn) 控制形式 數(shù)控 經(jīng)濟型數(shù)控機床是一種價格相對較低，適用于中小型企業(yè)和個體工坊的數(shù)控機床。它具有高精度、高效率、易操作等特點，并可以實現(xiàn)多種加工功能，例如車削、銑削、鉆孔等。通常采用簡化版的控制系統(tǒng)，以降低成本和提高可靠性。廣泛應(yīng)用于精密加工、汽車零部件制造、機械制造、航空航天制造、船舶制造、電子元器件制造等行業(yè)。它適用于各種零部件的加工，可以加工出各種形狀的零件，如平面、曲面等。
其結(jié)構(gòu)比較簡單，操作也很方便。它不僅具有傳統(tǒng)機床的優(yōu)點，如切削精度高、切削力大和機床剛性好等特點，還可以自動化生產(chǎn)，且操作簡單、易于維護。
經(jīng)濟型數(shù)控機床除了很高的加工效率外，還具有很高的人工智能，它可以根據(jù)加工要求自動識別工件的形狀和大小，并自動控制加工量和速度來保證加工精度和效率。而且，還具有節(jié)能環(huán)保的特點，它使用低功率電機，節(jié)省能源和材料，減少對環(huán)境的影響。
機床采用聯(lián)體平床身、30度斜床鞍結(jié)構(gòu)大大提高了整機鋼性和排屑功能，主軸采用可快速裝 卸高精度機械主軸單元，進給軸采用直線導(dǎo)軌，全液壓八工位刀架，穩(wěn)定性好可靠性高，尾座可CNC單獨控制進給實現(xiàn)自動鉆鉸功能。
主要特點：
1.自動化程度高，機床將自動化技術(shù)與機床加工相結(jié)合，采用數(shù)字控制系統(tǒng)控制工件和刀具的運動，自動完成加工過程，減少了人工操作，并提高了生產(chǎn)效率。因此，它相比傳統(tǒng)機床具有更高的自動化程度和智能化水平，可以大大提高生產(chǎn)效率，降低勞動成本。
2.采用數(shù)字控制系統(tǒng)，是一種直觀簡單的操作方式。只要按照要求輸入加工程序即可實現(xiàn)自動加工。相比傳統(tǒng)機床，操作更簡單易學(xué)，對操作者的技能要求也更低。
3.數(shù)字控制系統(tǒng)可以精確控制工件和刀具的運動軌跡和速度，保證加工精度。其加工精度達到納米級別，能夠滿足高精度制造的需求。
4.具有高效的自動化加工功能，可同時進行多道工序的加工，生產(chǎn)效率顯著提高。它的生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)機床高出數(shù)倍，大大縮短了加工周期。
5.適用于各種材料、零件的加工。不同的加工程序，只需根據(jù)要求修改數(shù)字控制系統(tǒng)的程序即可實現(xiàn)多種產(chǎn)品的生產(chǎn)加工。
6.采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，其維護成本相對較低。維護人員只需按照通用的維護標(biāo)準(zhǔn)進行維修和保養(yǎng)，無需太多額外的維修和保養(yǎng)費用。
要正確操作這種機床，需要注意以下要點：
1.保養(yǎng)機床設(shè)備
數(shù)控機床的使用壽命在很大程度上取決于機床能否得到有效的維護和保養(yǎng)。為了保障設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，需要對機床軌道、傳動零件等進行清潔和潤滑，以防止設(shè)備出現(xiàn)故障。
2.檢查維護刀具
刀具是加工完成的關(guān)鍵，需要在每次使用前仔細檢查刀具是否磨損過度，如果磨損嚴(yán)重應(yīng)及時更換刀具。同時要對刀具進行維護，定期用清洗劑對其進行清洗，并用潤滑油對其進行潤滑。
3.設(shè)備調(diào)試
在進行機床調(diào)試前，需要對設(shè)備進行空載試運轉(zhuǎn)，并設(shè)置合適的參數(shù)和工藝狀態(tài)。調(diào)試時，需要對機床進行零位校準(zhǔn)、投入運轉(zhuǎn)和暫停、緊急停止等操作，確保設(shè)備的可靠、穩(wěn)定和安全。
4.操作人員文明使用
操作人員應(yīng)該具備特定的操作技能和安全意識，避免操作中出現(xiàn)不當(dāng)使用的情況，引發(fā)可能的事故。同時，使用機床前需要認(rèn)真閱讀相關(guān)說明書，遵守相應(yīng)的操作規(guī)定。
5.定期進行維修保養(yǎng)
經(jīng)濟型數(shù)控機床使用過程中，需要嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)計劃，加強對機床設(shè)備的定期保養(yǎng)，及時解決設(shè)備故障，保障機床的正常運轉(zhuǎn)，提高工作效率和生產(chǎn)效益。
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